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fep管的制作
發(fā)布日期：2021-08-03
據(jù)了解，大多數(shù) FEP管材是通過擠出工藝進(jìn)行加工和成型的，因此，模具在這一過程中占據(jù)了重要的地位。擠壓模的具體材料和尺寸還取決于導(dǎo)體類型、絕緣類型、絕緣層厚度、絕緣材料及發(fā)泡度等。
根據(jù)多年來的經(jīng)驗，擠壓成型的 FEP軟管材料一定要選擇耐高溫、耐腐蝕的哈氏合金)或其他類似材料，如鎳基合金等，這樣才符合擠出加工的要求。
FEP軟管擠出工藝與物理發(fā)泡 PE管的擠壓工藝不同，其中一種采用壓力擠壓，另一種是以擠管擠出為主，因此所配置的模具尺寸也有很大差別。
與普通聚乙烯管相比， PE管的拉伸比為1.05~1.10; FEP軟管的拉伸比為5~8，兩者仍有較大差距。所以再三提醒廣大用戶，一定要根據(jù)擠出效應(yīng)來調(diào)整模具設(shè)計，如絕緣外徑太大，可減小模具尺寸；如果絕緣外徑太小，則可增大模具尺寸。
FEP軟管的擠出成型質(zhì)量除了模具外，還與擠出溫度有很大關(guān)系，在剪切力作用下， FEP軟管容易發(fā)生熔體破裂，但隨著溫度的升高會逐漸降低，所以要求盡量提高擠出機(jī)溫度設(shè)置。
