一、電氣設(shè)備防爆基本知識

工業(yè)領(lǐng)域自動化控制的電氣設(shè)備防爆最常用型式是：本質(zhì)安全型、隔爆型和增安型。本質(zhì)安全型是唯一可適用于0 區(qū)的防爆技術(shù)。

爆炸性物質(zhì)的分類、分級、分組：

電氣設(shè)備的防爆型式目前我國可以接受的防爆型式如下：

電氣設(shè)備的最高表面溫度組別：

按照我國國家防爆標(biāo)準(zhǔn)GB3836.1-2000的有關(guān)規(guī)定,電氣設(shè)備的溫度組別與設(shè)備允許

最高表面溫度和適用氣體引燃溫度的關(guān)系如下:

二、防爆外殼的基本防爆原理

隔爆型電氣設(shè)備的防爆原理是：將電氣設(shè)備的帶電部件放在特制的外殼內(nèi)，該外殼具有將殼內(nèi)電氣部件產(chǎn)生的火花和電弧與殼外爆炸性混合物隔離開的作用，并能承受進(jìn)入殼內(nèi)的爆炸性混合物被殼內(nèi)電氣設(shè)備的火花、電弧引爆時(shí)所產(chǎn)生的爆炸壓力，而外殼不被破壞；同時(shí)能防止殼內(nèi)爆炸生成物向殼外爆炸性混合物傳爆，不會引起殼外爆炸性混合物燃燒和爆炸。這種特殊的外殼叫“隔爆外殼”。具有隔爆外殼的電氣設(shè)備稱為“隔爆型電氣設(shè)備”。隔爆型電氣設(shè)備具有良好的隔爆和耐爆性能，被廣泛用于爆炸性環(huán)境工作場所。

隔爆型電氣設(shè)備除電氣部分外，主要結(jié)構(gòu)包括隔爆外殼及一些附在殼上的零部件，如襯墊、透明件、電纜（電線）引入裝置及接線盒等。

   根據(jù)隔爆型電氣設(shè)備的防爆原理，我們知道隔爆外殼應(yīng)具有耐爆和隔爆性能。所謂耐爆就是外殼能承受殼內(nèi)爆炸性混合物爆炸時(shí)所產(chǎn)生的爆炸壓力，而本身不產(chǎn)生破壞和危險(xiǎn)變形的能力。所謂隔爆性能就是外殼內(nèi)爆炸性混合物爆炸時(shí)噴出的火焰，不會引起殼外可燃性混合物爆炸的性能。為了實(shí)現(xiàn)隔爆外殼耐爆和隔爆性能，對隔爆外殼的形狀、材質(zhì)、容積、結(jié)構(gòu)等均有特殊的要求。

三、電氣間隙與爬電距離

不同電位的裸露導(dǎo)體間的最小空氣距離叫做電氣間隙。

不同電位的裸露導(dǎo)體用固體絕緣件隔開，從一個(gè)導(dǎo)體起，沿固體絕緣件表面到另一導(dǎo)體的最短路徑長度叫做爬電距離（計(jì)算舉例參見GB3836.3-2000第4.3、4.4條）。

電氣間隙和爬電距離是兩個(gè)不同的概念，但兩者既有區(qū)別又有聯(lián)系，前者與純空氣的絕緣強(qiáng)度（或者說擊穿電壓）密切關(guān)聯(lián)，后者則與固體絕緣件表面擊穿電壓（或者稱為沿面放電電壓、表面閃絡(luò)電壓）緊密相關(guān)。在同一個(gè)分布電場里，電氣間隙和爬電距離相當(dāng)于是兩個(gè)“并聯(lián)”的擊穿通道。實(shí)驗(yàn)表明，沿面放電電壓大大低于純電氣間隙的擊穿電壓，這也正是同一電壓等級下，為什么爬電距離往往比電氣間隙數(shù)值要大的原因。

為了保證電氣設(shè)備的安全使用，對于不同電壓等級和不同絕緣材料應(yīng)分別規(guī)定電氣間隙和爬電距離值。防爆電氣設(shè)備的接線盒內(nèi)部（增安型須包括主體內(nèi)部）電氣間隙、爬電距離要求高于一般電氣設(shè)備要求。隔爆電氣設(shè)備的主體內(nèi)部等電氣間隙、爬電距離則按一般電壓設(shè)備要求。